成都食用油精炼设备-永乐机械-小型食用油精炼设备

胡麻籽油精炼新工艺配套设备的优点

(1)克服了在现有精炼锅中内置加热管道存在的弊病。

(2)在精炼全过程中精炼锅中的油温始终是均匀一致的，稳定的油温控制可满足精炼工艺的要求，因此提高了精炼油的效果和效率，且只要小于精炼锅容积的任何油量均可以进行精炼。

(3)采用电或蒸汽作为能源，提高了能源利用效率，提高了精炼油温度的自动控制水平，降低了环境污染。

(4)设备投资少工作，与现有同规模的精炼设备相比，设备投资少，设备生产能力大，精炼产品---。食用油精炼设备

通常情况下，油料的压榨或预榨工艺均采用热榨，仅有当压榨饼用作油脂生产或生产的原料时，才采用冷榨取油工艺。在冷榨工艺中由于入榨料胚的温度较低（＜70°c），因此可以保持压榨过程中油料蛋白质不变性或少变性，但冷榨出油率较低。

一种食用油精炼工艺方法，（1）次脱酸中和反应：把食用油加入中和反应釜，采用电加热系统控制温度，当温度升至43-48℃，首先按食用油重量加入1‰—3‰的磷酸量，搅拌20分钟；继续升温至80-100℃，加入配好的食用碱溶液，食用油精炼成套设备，搅拌50-60分钟；关闭搅拌，保持温度80-100℃，食用油精炼设备厂家，静止沉淀4-6小时，成都食用油精炼设备，开底阀，排出底部沉淀；（2）加热水再次脱酸中和反应：把步骤（1）处理后的食用油通过管道加入另一个中和反应釜，采用电加热系统控制工作温度80-100℃，边搅拌边加入热水，水温控制在80-90℃，加水量约为食用油重的10-13％，静止沉淀4-6小时，排出水洗水；（3）活性炭真空脱色：处理后的食用油通过管道加入真空脱色釜。