浙江食用油精炼设备-永乐机械-食用油精炼成套设备

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    2020-12-9

刘经理
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通常情况下,油料的压榨或预榨工艺均采用热榨,仅有当压榨饼用作油脂生产或生产的原料时,才采用冷榨取油工艺。在冷榨工艺中由于入榨料胚的温度较低(<70°c),因此可以保持压榨过程中油料蛋白质不变性或少变性,但冷榨出油率较低。

一种食用油精炼工艺方法,(1)次脱酸中和反应:把食用油加入中和反应釜,采用电加热系统控制温度,当温度升至43-48℃,首先按食用油重量加入1‰—3‰的磷酸量,搅拌20分钟;继续升温至80-100℃,加入配好的食用碱溶液,搅拌50-60分钟;关闭搅拌,保持温度80-100℃,精炼食用油设备生产厂家,静止沉淀4-6小时,开底阀,排出底部沉淀;(2)加热水再次脱酸中和反应:把步骤(1)处理后的食用油通过管道加入另一个中和反应釜,采用电加热系统控制工作温度80-100℃,浙江食用油精炼设备,边搅拌边加入热水,水温控制在80-90℃,加水量约为食用油重的10-13%,静止沉淀4-6小时,排出水洗水;(3)活性炭真空脱色:处理后的食用油通过管道加入真空脱色釜。




咱们常说的大型油脂精炼生产线设备,那么这些生产线设备具体包含哪些基本设备呢,下面为大家简单介绍关于精炼设备。 榨油设备:破碎机、榨油机、轧胚机、蒸汽锅炉、蒸炒锅、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附属设备。 精炼设备:酸碱反应油罐、离心分离机、真空脱臭设备、脱色油罐、配套的管、罐、油泵等。 影响精炼油品质,食用油精炼压榨设备,先要先了解其生产的工艺还是压榨工艺还是浸出工艺,压榨油比较纯,精炼后口感和色泽都比较好,但是胶、蜡等的含量较大一些,精炼脱胶,小型食用油精炼设备,脱酸,脱色等工艺较为严格,在这些精炼过程中添加剂,助滤剂和温度等都会受到油的品质。


胡麻籽油精炼新工艺配套设备的优点

(1)克服了在现有精炼锅中内置加热管道存在的弊病。

(2)在精炼全过程中精炼锅中的油温始终是均匀一致的,稳定的油温控制可满足精炼工艺的要求,因此提高了精炼油的效果和效率,且只要小于精炼锅容积的任何油量均可以进行精炼。

(3)采用电或蒸汽作为能源,提高了能源利用效率,提高了精炼油温度的自动控制水平,降低了环境污染。

(4)设备投资少工作,与现有同规模的精炼设备相比,设备投资少,设备生产能力大,精炼产品---。食用油精炼设备



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