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脱色大多数油脂精炼工艺都采用吸附脱色,即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳)吸附,主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。应该---,选用脱色剂时要综合考虑价格、活性碳和带油率等因素。脱臭油脂脱臭的机理是基于在同等条件下臭味组分的蒸汽压远大于甘油三酸酯的蒸汽压,南宁食用油精炼设备,从而采用蒸馏的方法将两者分离。
由于油中的气味物质挥发性较差并且含量很少,小型食用油精炼设备,要实现好的脱臭效果,需要高温、高真空等条件。根据蒸馏原理,升高温度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延长脱臭时间都有助于脱臭的进行,是提高脱臭效果的有效手段。但在实际操作时考虑这些条件之间的协调及综合成本等问题。食用油精炼设备
我国的油脂加工设备品种很齐全。我国的油脂加工设备包含了从大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等种类不同的油料作物收获后的干燥、清理、分选、储藏及输送, 油料的预处理、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等过程各个步骤操作所需的各种---设备和通用设备。
有些国内之前没有能力生产, 只能依靠进口的比较有技术含量的设备, 现在国内的企业都可以生产制造。同时, 国内工业部门的技术进步, 也满足了国内油脂加工设备行业对泵类、阀门、换热器、真空泵、自控元件设备等基础件和通用件的需求。到目前为止, 我国的油脂加工设备企业已具备了为建设预榨浸出3 000 t/d , 油脂精炼500 t/d 及其他油脂综合利用加工生产线提供全套的国产化装备的能力。食用油精炼设备
油脂精炼的基本工艺
1,脱胶。采取水化脱胶法,即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把yi定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。
2,脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多,应用广泛的是碱炼法,即采用碱来中和游离脂肪酸,食用油精炼设备厂家,使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。
3,动物食用油精炼设备,脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。
4,脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质,提高油脂中的烟点、---油的风味,还能有效除去污染,同时还能除去---化物及其分解产物,除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物,除去小分子量多环芳烃等残留,使之降至an全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下,水蒸气通过含臭味组分的高温油脂,气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中,并按其分压的比率随水蒸气一起逸出,以达到除臭目的。
5,脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质,通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25℃以下,才能取得好的脱腊效果。食用油精炼设备
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