通常情况下,油料的压榨或预榨工艺均采用热榨,仅有当压榨饼用作油脂生产或生产的原料时,食用油精炼设备厂家,才采用冷榨取油工艺。在冷榨工艺中由于入榨料胚的温度较低(<70°c),因此可以保持压榨过程中油料蛋白质不变性或少变性,但冷榨出油率较低。
一种食用油精炼工艺方法,(1)次脱酸中和反应:把食用油加入中和反应釜,采用电加热系统控制温度,当温度升至43-48℃,首先按食用油重量加入1‰—3‰的磷酸量,搅拌20分钟;继续升温至80-100℃,加入配好的食用碱溶液,搅拌50-60分钟;关闭搅拌,小型食用油精炼设备,保持温度80-100℃,静止沉淀4-6小时,开底阀,排出底部沉淀;(2)加热水再次脱酸中和反应:把步骤(1)处理后的食用油通过管道加入另一个中和反应釜,采用电加热系统控制工作温度80-100℃,边搅拌边加入热水,水温控制在80-90℃,食用油精炼设备多少钱,加水量约为食用油重的10-13%,静止沉淀4-6小时,排出水洗水;(3)活性炭真空脱色:处理后的食用油通过管道加入真空脱色釜。
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