站规模的确定:具有投资能力的客户,在决策投资规模前,理所当然地要做好市场---工作。
例如:
建筑部门使用:应根据建筑施工能力、混凝土用量,决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根据本地经济发展情况,预计本辖区市场混凝土的需求量和投资能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站---的确定:客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品水平、服务能力、价格等因素,通过市场---、现场考察生产企业的加工、---能力。
电气控制系统的造价,也是决定搅拌站---的重要因素。一个生产企业,有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势,螺旋输送机价格,料场放在山坡的较高的地平面上,混凝土搅拌站螺旋输送机,可减少配料机的上料高度,装载机上料时就可爬小坡或不爬坡;或者可以---缩短输送皮带机的长度,既能节约采购和生产成本,又能提高设备的生产能力。
说到异常凝结,我们首先要知道,这个异常包含哪些。广义上来说,混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种,产生这三种状况的原因又分为许多,比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下, 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些,知道了这些原因之后,我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。
1、混凝土过度缓凝产生的原因
混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量;人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺;粉煤灰或矿粉误当水泥使用;混凝土配合比设计不当;气温影响,温度过低;养护不---。
2、混凝土速凝产生的原因
混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够;用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥,易产生混凝土速凝现象;水胶比低,养护不---加上环境温度过高,风大混凝土过早失水水泥硬化加速;使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥; 水泥中c3a含量高,碱含量高。
3、混凝土假凝产生的原因
添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时,混凝土表层很快失水发硬,下层的混凝土仍然还比较软,没有凝结;主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关;水泥温度过高,水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏;
对于大型搅拌站而言,主要目的是生产出的商品砼。因此,原料的选取也尤为重要。随着对设备绿色的要求日益---,设备原材料的选取也受到了一定的影响。就添加剂而言,应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、渣等工业固体废渣代替传统---粗粉磨粉机的加工消耗。其次,骨料方面,也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用,重庆螺旋输送机,而达到资源节约的目的。再者,在大型搅拌站设备控制方面,应进一步改革,实现智能化,从而解放人力。时代的发展,全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位,控制系统的人性化、智能化不可或缺。
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