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将经过脱色工序得到的脱色油经热交换加热后送入脱臭塔中脱臭得到脱臭油,所述脱臭油经热交换冷却、并抛光过滤后得到精炼油脂。所说的低速混合以及高速混合并非限定混合时搅拌器的速率,仅仅表示搅拌强度的相对大小,在实际应用时可根据希望达到的混合效果进行自由地选择性地调整。含量大于等于75%是指的液体磷酸中磷酸的含量多75%。的加入量可通过将含酸的毛油取样滴定的方法确定。精炼方法的优选的实施方案为:所述加热器将毛油加热至80°c后送入保温的混合器中。上述油脂的精炼方法的另一优选实施方案为:所述固体草酸的为毛油的。
油脂精炼的基本工艺
1,脱胶。采取水化脱胶法,即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把yi定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。
2,脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多,应用广泛的是碱炼法,即采用碱来中和游离脂肪酸,精炼食用油设备生产厂家,使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。
3,脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。
4,脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质,提高油脂中的烟点、---油的风味,食用油精炼设备,还能有效除去污染,同时还能除去---化物及其分解产物,除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物,除去小分子量多环芳烃等残留,使之降至an全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下,水蒸气通过含臭味组分的高温油脂,气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中,并按其分压的比率随水蒸气一起逸出,以达到除臭目的。
5,脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质,通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25℃以下,食用油精炼设备多少钱,才能取得好的脱腊效果。食用油精炼设备
毛油精炼的目的:
通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和an全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的杂质,如生育酚等要保留。因此,食用油精炼设备厂家,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定标准的成品油,就是油脂精炼的目的。毛油精炼的方法: 根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。食用油精炼设备
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