工程大型搅拌站设备智能化绿色化发展新方向。面对当前形势的日新月异的改变，工程大型搅拌站也面临着相应的改革。如今，城乡建设的加速，混凝土机械的需求量也随之上升，然而，市场上的混凝土设备层出不穷，其品质更是良莠不齐。这些产品中，已经存在部分产品具有一定自动化水平、称量精度高、搅拌站---、投资少等特点。但同时也不乏一些厂家，用低廉的价格吸引买家，而设备技术参数已经停留在传统的地步。从设备精度而言。大型搅拌站设备在精度上主要体现在骨料、水泥、外加剂和水这四个方面。对于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥则在1%左右，外加剂一般为1%左右，而谁则在1%左右。对于骨料而言，其称量通常采用称料斗、皮带秤来称量，螺旋输送机，皮带秤通常为累计称量，不锈钢螺旋输送机，而称量斗则分为累计和单独称量两种。水泥及其他粉料的称量也分为单独和累计称量两种方式。外加剂则根据外加剂的不同分为容积式、式和脉冲三种计量方式。对于水而言，也分为2中计量方式，螺旋输送机价格，即容积式和称量式。---原料投放的精度是生产出商品砼的关键，若是设备在精度上得到改进，对设备而言无疑是如虎添翼。
造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。
3、砂率
水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土过低。
4、水泥浆的稠度
水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能---施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。
5、温度
温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，管式螺旋输送机，流动性小，掺外加剂，流动性大。
搅拌站形式的选择：如场地宽阔，从砂石骨料的输送方式上，优先选用小倾角（18°）平皮带机输送形式；如果场地面积受到---，可以考虑大倾角（一般40°至50°）挡边皮带机，也可以选用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象较---，在混凝土配比上要考虑砂的利用系数。
快装式搅拌站的选用：如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、集装箱式结构的搅拌站。
骨料的供给方式的选择：采用装载机供料；或者采用地仓式，可由工程翻斗车直接倒料。
各秤的选用（可根据需求确定配置）：骨料秤（1至4个）、水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、粉状外加剂秤、水秤、液体外加剂秤（1至2个）。
检测仪器的选用：如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整；坍落度检测仪的应用，可有效观察混凝土的匀质性。
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