移动搅拌站设备在使用过程中,由于零件的磨损和腐蚀等现象,引起机械的动力性安全---性的降低,水泥仓厂家,所以,混凝土搅拌站水泥仓,这就需要在设备尚未达到限磨损或尚未发生故障以前,采取相应的预防性措施,以降低零件的磨损,消除产生安全---,从而---混凝土搅拌站的正常工作,这就是为什么移动搅拌站需要定期保养扥原因。那么移动搅拌站设备改如何保养呢?
1、清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位---无油泥、无混凝土凝结块,---是控制柜、减速箱表面的清洁度,---机械的正常散热。
2、紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂、分离,导致操作失灵而造成机械事故。
3、调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零部件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,以---机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活---性,要调整适当,防止事故发生。
4、润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的---润滑,减少零部件磨损,---机械的正常运转。
混凝土搅拌站组成系统复杂,各组成系统均有各自需要实现的功能,将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比,实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错,今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题,碰到这样类似的问题应多加注意,及时预防。
目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统,提前设置好各种物料配合比,自动计量,误差小。但是也毕竟只是机器,不能一味的依靠,还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候,要注意观察计量的误差,对过冲量的调整,以及投料过程的残余量的把握,立式水泥仓,---计量的精度合乎要求。
当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时,搅拌时间应该适当延长。干掺时,粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒,其他掺合料的混凝土延长30-60秒。
另外,混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰,对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理,避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。
搅拌站形式的选择:如场地宽阔,从砂石骨料的输送方式上,优先选用小倾角(18°)平皮带机输送形式;如果场地面积受到---,长沙水泥仓,可以考虑大倾角(一般40°至50°)挡边皮带机,也可以选用提升料斗形式(一般60°至70°);但在砂潮湿的环境下,大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点,皮带返程时,皮带下面落砂现象较---,在混凝土配比上要考虑砂的利用系数。
快装式搅拌站的选用:如用于公路施工(工期短、移动搬迁频繁),则要选用快装式、集装箱式结构的搅拌站。
骨料的供给方式的选择:采用装载机供料;或者采用地仓式,可由工程翻斗车直接倒料。
各秤的选用(可根据需求确定配置):骨料秤(1至4个)、水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、粉状外加剂秤、水秤、液体外加剂秤(1至2个)。
检测仪器的选用:如配用砂含水量检测仪,通过微机控制,根据砂的含水率不同,可实现在线加水的自动调整;坍落度检测仪的应用,可有效观察混凝土的匀质性。
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